KDS Metrology Management - Säkerställer den utmärkta och pålitliga produktkvaliteten hos KDS-traktionsmaskiner
Förbättring av produktkvalitet är oskiljaktig från data, och data kommer från mätning. Därför kan det inte bli någon förbättring utan mätning.
I produktions- och leveransprocessen står tillverkande företag vanligtvis inför följande två typer av kvalitetsrisker:
1. Producent Quality Risk (α Risk)
Under produktionsinspektionsprocessen identifierar anställda eller inspektörer av misstag kvalificerade produkter som okvalificerade, vilket resulterar i ytterligare omarbetnings- eller skrotkostnader och ökande driftskostnader.
2. Kundkvalitetsrisk (β-risk)
Under produktionsinspektionsprocessen identifierar anställda eller inspektörer felaktigt okvalificerade produkter som kvalificerade sådana, som sedan levereras till kunder eller platsen, vilket ökar kundens kvalitetsriskkostnader.
Generellt sett är dessa två kvalitetsrisker ett par motstridiga variabler, och deras relation är som en gungbräda: när producentkvalitetsrisken ökar, minskar kundkvalitetsrisken; när producentkvalitetsrisken minskar ökar kundkvalitetsrisken.
Det ideala tillståndet är förvisso α = β = 0. Den faktiska situationen beror på om produktkvalitetsindikatorerna kan mätas och bedömas korrekt, och den viktigaste grunden för noggrann mätning är "mätverktyg med exakt noggrannhet". Ledningen för metrologitestning av KDS kvalitetssäkringsavdelning är garantin för denna grund.


Överensstämmande metrologikvalifikationer
KDS har kalibreringskvalifikationer för mätutrustning i kategorier som längd, mekanik och elektromagnetism, godkänd av nationella lagstadgade institutioner. Den utför metrologirelaterat arbete i strikt enlighet med relevanta nationella lagar och förordningar. KDS tillhandahåller snabb kalibrering och mätning för längdbaserad testutrustning (olika bromsok, mikrometrar, mätblock och stänger för dimensionsdetektering) i produktionsverkstäder och QA-avdelningar, mekanisk utrustning (momentnycklar och torsionsmätare för vridmomentdetektering) och elektromagnetisk utrustning (tål spänningsprovare, prestandatestningsmätare för elektrisk kapacitans och elektrisk kapacitans).
Erfaret och professionellt mätteknikteam
KDS metrologiingenjörer har erhållit mätningskvalifikationscertifieringar från nationella professionella certifieringsinstitutioner, med mer än 10 års professionell kalibreringsteori och praktisk erfarenhet av olika mätutrustningar, inklusive längd-, mekanik- och elektromagnetismkategorier.
Relevanta certifikat
Utrustning för mätning av hög precision
KDS Metrology Laboratory är utrustat med olika högprecisionsmetrologisk standardtestutrustning, såsom:
• En multifunktionskalibrator med 0,1 % noggrannhet, som exakt kan kalibrera olika elektriska mätinstrument;
• En kalibrator för precisionstålspänningstestare med 0,5 % noggrannhet, som noggrant kan kalibrera olika motståspänningsprovare på produktionsplatsen;
• En komplett uppsättning högprecisionsklass 4 klass 2 standardmåttblock för kalibrering av längdbaserade instrument;
• En digital precisionsmätare av grad 1 för noggrann kalibrering av momentnycklar.
KDS metrologistandardinstrument är föremål för periodisk verifiering av nationella lagstadgade metrologiinstitutioner på eller över länsnivå i strikt enlighet med relevanta nationella lagar och förordningar, vilket säkerställer tillförlitligheten hos standardtestutrustningen och spårbarheten av testdata.
• Multifunktionskalibrator med 0,1 % noggrannhet, kapabel att noggrant kalibrera elektriska instrument som multimetrar
• Tål spänningstestarkalibrator med 0,5 % noggrannhet
• Digital vridmomentmätare med hög precision för kalibrering av mekaniska momentnycklar
• Komplett uppsättning standardmåttblock för kalibrering av längdbaserade instrument
Systematiskt mätsystem
KDS har totalt 8 766 delar/uppsättningar av verktyg och utrustning för produktionstestning, som alla ingår i det metrologiska reskontrahanteringssystemet för enhetlig hantering. Det metrologiska ledningssystemet övervakar hela processen för att mäta verktyg och utrustning, från första registrering på plats, första inlämning för inspektion, in-life metrologi, till in-life utvärdering och hantering. Metrologihanteringsreskontran möjliggör effektiv övervakning av statusen för varje mätinstrument, tidig tidig varning för onormala situationer, förhindrande av instrumentfel och mätoexakthet, vilket ger en pålitlig garanti för att säkerställa noggrannheten och tillförlitligheten hos mätverktyg och utrustning. KDS har uppnått noll fel i den metrologiska reskontrahanteringen av testverktyg och utrustning under 12 år i rad.
Ledger Management System för metrologi
Omfattande metrologihantering
När det gäller hanteringen av testutrustning vidtas även förebyggande åtgärder för att komma till rätta med risken för mätfel orsakade av felaktig utrustning.
Först utför utrustningsoperatörer specificerade prestandakontroller när utrustningen startas för att säkerställa att utrustningen alltid är i normalt tillstånd. Samtidigt, för högprecisionstestutrustning, övervakas temperatur och luftfuktighet i testmiljön strikt i enlighet med utrustningens driftsmiljökrav för att säkerställa noggrannheten och tillförlitligheten hos testdata. Företaget lägger stor vikt vid talangutveckling och har formulerat en omfattande och effektiv rullande utbildningsplan för att säkerställa att utrustningsoperatörer snabbt kan bemästra färdigheter i utrustningens drift. Under 2023 genomförde Metrologilaboratoriet 6 särskilda utbildningssessioner om användning och försiktighetsåtgärder för testutrustning och utbildade 35 operatörer av ryggradsutrustning för företaget. För viktig utrustning har en detaljerad GAUGE R&R-analysplan tagits fram. År 2023 genomfördes GAUGE R&R-analys på flera nyckeltestutrustningar, och den faktiska avvikelsen var betydligt lägre än utrustningens acceptabla avvikelsekrav.
• Dagligt utrustningskontrollblad för effektiv övervakning av utrustningens status
• Effektiv övervakning av temperatur och luftfuktighet i testmiljön av mätlaboratoriet för att säkerställa mätnoggrannhet
• Aktivt deltagande i utbildning i drift av utrustning
• Effektiv MSA-GAUGE R&R-analys
Speciella mätapplikationer
Förutom konventionell testutrustning, som svar på de faktiska behoven hos motorapplikationer, har KDS utvecklat mätutrustning som är skräddarsydd för traktionsmaskiners prestandaegenskaper för att utföra kvalitetsövervakning av viktiga komponenters nyckelprestanda. Till exempel:
a) Kodartestning
Under samma förhållanden testas vågformens amplitud, vågformens topp-till-topp-värde och Lissajous-figurarean för kodare från olika märken för att kvantitativt jämföra anti-interferensprestanda och signalupplösning hos kodarna.
b) Rotormagnetisk prestandatestning
KDS beräknar och utvärderar inte bara remanensen, koercitivkraften, magnetisk energiprodukt och termisk avmagnetisering av permanentmagneter under designstadiet för att tillhandahålla en kvantitativ grund för produktval utan fokuserar också på forskningen om förändringar i den magnetiska induktionsintensiteten och magnetiska polerna hos permanentmagneter under massproduktionssteget.
Genom speciella sensorer samlas den magnetiska induktionsintensiteten på rotorytan när rotorn roterar och omvandlas till spänning. Genom att bearbeta och analysera spänningsvågformsnivåerna kvantifieras fördelningen av magnetiska poler och styrkan på magnetfältet hos permanentmagnetrotorn. Dessa uppmätta data fungerar också som viktiga indikatorer för att utvärdera prestandan hos dragmaskiner, vilket främjar kontinuerliga förbättringar.


KDS Metrology Management förlitar sig på ett erfaret team av metrologiingenjörer, mätutrustning med hög precision, standardiserade procedurdokument för metrologihantering och systematisk hantering av metrologisystem. KDS Metrology Management säkerställer att de uppmätta värdena för inspekterade mätverktyg och instrument är korrekta och tillförlitliga, med utmärkt reproducerbarhet och repeterbarhet. Det minskar effektivt producentkvalitetsrisken och kundkvalitetsrisken orsakad av upptäcktsavvikelser. KDS Metrology Management säkerställer den utmärkta och pålitliga produktkvaliteten hos KDS traktionsmaskiner.




